SAMSON閥門定位器的安裝與調(diào)試是一項需要細(xì)致操作的專業(yè)任務(wù)，以下是基于最新信息整理的全規(guī)范操作指南：

　　安裝規(guī)范

　　機械連接：

　　確保定位器安裝在閥門的執(zhí)行器上，安裝方向與閥門要求一致。

　　使用合適的工具（如十字螺絲刀、活動扳手等）進行安裝。

　　安裝時避免撞擊定位器，防止損壞內(nèi)部元件。

　　氣源連接：

　　接入凈化儀表風(fēng)，壓力范圍為0.14-0.7MPa。

　　安裝過濾減壓閥，確保氣源干燥、無雜質(zhì)，并定期排污。

　　連接氣管至定位器氣源接口，檢查密封性，避免漏氣。

　　電氣連接：

　　接線時斷電操作，避免觸電或設(shè)備損壞。

　　端子11接正極，12接負(fù)極。

　　若適用HART協(xié)議，連接HART通信線至對應(yīng)端口。

 

　　調(diào)試步驟

　　安全模式設(shè)置：

　　通過執(zhí)行器復(fù)位開關(guān)設(shè)定閥門動作模式：

　　彈簧關(guān)閉閥：設(shè)為“AirToOpen(ATO)”。

　　彈簧開啟閥：設(shè)為“AirToClose(ATC)”。

　　雙作用執(zhí)行器（帶反向放大器）：統(tǒng)一設(shè)為“ATO”。

　　參數(shù)初始化與調(diào)試：

　　參數(shù)菜單解鎖：旋轉(zhuǎn)旋鈕至“CODE3”，長按進入，選擇“YES”解鎖參數(shù)修改權(quán)限。

　　關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置：

　　CODE4：設(shè)置閥門銷釘位置（通過反饋桿刻度確認(rèn)）。

　　CODE5：輸入閥門行程范圍（角度或線性距離，如90°）。

　　CODE6：初始化模式選擇“NOM”（按預(yù)設(shè)行程校準(zhǔn)）。

　　CODE7：調(diào)整輸入信號與閥位對應(yīng)關(guān)系（如4mA→0%，20mA→100%）。

　　容量限制器調(diào)整：根據(jù)執(zhí)行器尺寸和接口位置選擇合適的容量限制器設(shè)置。

　　初始化調(diào)試：完成參數(shù)設(shè)置后，用一字螺絲刀按壓“INIT”按鈕啟動自動調(diào)試，觀察閥門全行程動作，確認(rèn)反饋信號與設(shè)定值一致。

　　零位與量程校準(zhǔn)：

　　手動模式下將閥門調(diào)至50%開度，調(diào)整反饋桿至垂直位置。

　　通過參數(shù)P2、P3、P4調(diào)整輸出壓力限值，完成后重新初始化。

　　信號響應(yīng)驗證：

　　輸入4-20mA信號，逐步增加電流，檢查閥門開度是否線性響應(yīng)。

　　記錄實際開度與信號對應(yīng)關(guān)系，確保誤差在允許范圍內(nèi)。

　　最終檢查與維護

　　緊固確認(rèn)：

　　檢查所有連接部件（機械、電氣、氣源）無松動。

　　確保防護罩安裝牢固，密封良好。

　　功能測試：

　　運行閥門全開、全關(guān)及中間位置，驗證動作平穩(wěn)無卡頓。

　　監(jiān)測輸出信號是否穩(wěn)定，無漂移或跳變。

　　維護計劃：

　　定期清潔定位器表面，檢查反饋桿和連接點。

　　每年校準(zhǔn)一次，必要時更換密封件或濾芯。

　　注意事項

　　高溫環(huán)境需使用隔熱措施，防止電子元件過熱。

　　防爆區(qū)域安裝需符合本安型（如有）的防爆規(guī)范。

　　通過以上步驟，可以確保SAMSON閥門定位器的正確安裝與調(diào)試，從而實現(xiàn)高精度的閥門控制。